采用润滑方法及装置时，应主要考虑下列因素：

1、设备的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封和冷却等要求。

2、设备应采用的润滑剂的种类、需要量、流量调节及更换周期。

3、设备发热、传热和散热的情况。

4、设备润滑点的数目、分布及结构特点。

5、设备安置的润滑点要便于施加润滑剂和操作安全。

6、设备装置力求简单可靠，便于维修。

在设计润滑系统时必须考虑以下三种润滑要素：

①、摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(如转速、载荷、温度以及油膜形成机理等)

②、润滑剂的类型(如润滑油、脂或固体、气体润滑剂)以及它们的性能

③、润滑方法的种类和供油条件等。

机械设备的润滑系统应满足以下要求：

1、可靠性高。采用有效的密封和过滤装置，保待润滑剂的清洁，防止外界环境中灰尘、水分进入系统，并防止因泄漏而污染环境。

2、保证均匀、连续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂，油量充足，并可按需要调节。

3、结构简单，尽可能标准化，便于维修及调整，便于检查及更换润滑剂，起始投资及维修费用低。

4、带有工作参数的指示、报警、保护及工况监测装置，能及时发现润滑故障。

5、当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度时，加装冷却及预热装置以及热交换器。

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